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三层复合保鲜膜及其制备方法

  • 申请号:CN201110343075.6 申请公布号: CN102501508B
  • 申请日: 2011-11-02 申请公布日: 2014-12-31
  • 申请(专利权)人: 专利代理机构: 厦门南强之路专利事务所(普通合伙)
  • 分类号:B32B27/08;B32B27/18;B32B27/32;

专利介绍

三层复合保鲜膜及其制备方法,涉及一种保鲜膜或保鲜袋。提供一种既能起到抗菌作用和对水果、蔬菜起保持鲜度、延长保质期作用,又能大大地减低保鲜膜成本的三层复合保鲜膜及其制备方法。三层复合保鲜膜由内、中和外层组成,外层为线性低密度聚乙烯、低密度聚乙烯和可降解塑料;中层为高密度聚乙烯、可降解塑料和线性聚乙烯;内层为含芥末油的塑料、聚丙烯和可降解塑料。先制备内层;再采用三层共挤旋转机头吹膜机组,分别在外层共剂机头、中层共剂机头和内层共剂机头加入原料,设置挤出温度,控制挤出速度进行三层复合保鲜膜的加工。
1.三层复合保鲜膜,其特征在于由内层、中层、外层组成,按质量百分比,所述外层的组分为线性低密度聚乙烯80%~90%,低密度聚乙烯5%~15%,可降解塑料2%~5%;所述中层的组分为高密度聚乙烯40%~80%,可降解塑料2%~5%,线性聚乙烯20~55%组成;所述内层的组分为含芥末油的塑料2%~3%,聚丙烯93%~96%,可降解塑料2%~5%,所述含芥末油的塑料由芥末油和聚丙烯组成,按质量百分比芥末油0.02%~0.045%,聚丙烯
99.955%~99.98%,所述芥末油的成分按质量百分比为异硫氰酸烯丙脂65%~75%,二硫化碳10%~15%,水分10%~25%;所述外层的厚度为6~8μm,中层的厚度为2~4μm,内层的厚度为4~6μm;所述芥末油的成分按质量百分比为异硫氰酸烯丙脂73.45%,二硫化碳
14.3%,水分12.25%。
2.如权利要求1所述的三层复合保鲜膜的制备方法,其特征在于包括以下步骤:1)制备三层复合保鲜膜内层;所述制备三层复合保鲜膜内层的具体方法包括以下步骤:(1)将芥末种子粉碎后加水,经过蒸馏而得淡黄色芥末油,使芥末油的成分达到65%~75%的异硫氰酸烯丙脂、10%~15%的二硫化碳及10%~25%的水分;(2)将芥末油与聚丙烯进行混合造粒:a)将重量比为1%~1.5%的芥末油和98.5%~99%的聚丙烯塑料放入封闭搅拌机进行充分搅拌;b)将混合料放入塑料挤出造粒机进行塑化造粒,加工过程温度控制在148~154°C,使两种材料完全混合成淡黄色塑料;(3)将97%~98%的聚丙烯塑料加入2%~3%含芥末油的塑料混合成原料,加工温度控制在148~154°C,得三层复合保鲜膜内层;2)采用三层共挤旋转机头吹膜机组,分别在三层复合保鲜膜的外层共剂机头、三层复合保鲜膜的中层共剂机头和三层复合保鲜膜的内层共剂机头加入原料,设置挤出温度,控制三层复合保鲜膜的外层共剂机头、三层复合保鲜膜的中层共剂机头和三层复合保鲜膜的内层共剂机头的挤出速度进行三层复合保鲜膜的加工,得三层复合保鲜膜;所述三层复合保鲜膜的外层共剂机头的挤出温度为150~170°C,所述三层复合保鲜膜的中层共剂机头的挤出温度为200~220°C,所述三层复合保鲜膜的内层共剂机头的挤出温度为148~154°C。
3.如权利要求2所述的三层复合保鲜膜的制备方法,其特征在于所述三层复合保鲜膜的外层共剂机头的挤出温度为154°C,所述三层复合保鲜膜的中层共剂机头的挤出温度为210°C,所述三层复合保鲜膜的内层共剂机头的挤出温度为150°C。技术领域
本发明涉及一种保鲜膜或保鲜袋,尤其是涉及一种三层复合保鲜膜及其制备方法。
背景技术
芥末提取物早在1996年已经被收录在现有添加物名录中,美国FDA于2004年已经接纳它为GRAS(一般公认安全物质)。三菱化学食品公司以前早就用“瓦沙奥罗”的商品名,使用芥末提取物制成包装饭盒——用保鲜卡片和制成能提高食品保质期的防腐制剂在市场上销售了。抗菌保鲜的功能性薄膜“丙烯基Z”是在薄膜材料中加入含有芥末提取物成分——异硫氰酸丙烯酯(Lsothiocyanxa0acidallyl,简称AIT)耐热性微胶囊材料后加工制成的。薄膜材料中的AIT微胶囊可在由食品中蒸发出的水分条件下发生崩裂,或者在包装内相应湿度条件下放出芥末提取物。该抗菌保鲜薄膜可分为对使用阻隔性高的薄膜包装的饼、面包和水产品起抗菌作用;对使用水蒸气透过性薄膜包装的水果和蔬菜起保持鲜度、延长保质期作用等两大类型。中国专利98236858.5公开一种复合保鲜膜,该复合保鲜膜由增强材料层、高分子材料层和活性分离材料层依次叠合而成。所述增强材料层为无纺布、织布、增强纸之一种;高分子材料层为聚砜、聚醚砜、聚丙烯腈、聚碳酸酯、聚酰亚胺、聚醚酰亚胺、磺化聚砜、纤维素之一种;活性分离材料层(3)为硅橡胶、聚4-甲基戊烯-1、聚三甲基硅丙炔、硅酮之一种。该实用新型可以有效地延长蔬菜、水果保鲜时间。本申请人在中国专利201010201209.6公开一种保鲜膜/袋,其组分包括:为0.02%~0.045%的芥末油和99.955%~99.98%的聚丙烯,其中芥末油的成分为65%~75%的异硫氰酸烯丙脂、10%~15%的二硫化碳及10%~25%的水分,以上比例均为质量百分比。该保鲜膜/袋的制作工艺为:1)将芥末种子粉碎后加水,经过蒸馏而得淡黄色芥末油;2)将芥末油与聚丙烯进行混合造粒:a)将质量百分比为1%~1.5%的芥末油和98.5%~99%的普通聚丙烯塑料放入封闭搅拌机进行充分搅拌;b)将混合料放入塑料挤出造粒机进行塑化造粒,加工过程温度控制在148~154°C;3)将97%~98%的普通聚丙烯塑料加入2%~3%的上述含芥末油的塑料混合成原料,进行保鲜膜/袋的加工,加工温度控制在148~154°C。
发明内容
本发明的目的在于在本申请人的在先申请的一种保鲜膜/保鲜袋(申请号为201010201209.6)的基础上,提供一种既能起到抗菌作用和对水果、蔬菜起保持鲜度、延长保质期作用,又能大大地减低保鲜膜成本的三层复合保鲜膜及其制备方法。所述三层复合保鲜膜由内层、中层、外层组成,按质量百分比,所述外层的组分为线性低密度聚乙烯80%~90%,低密度聚乙烯5%~15%,可降解塑料2%~5%;所述中层的组分为高密度聚乙烯40%~80%,可降解塑料2%~5%,线性聚乙烯20~55%组成;所述内层的组分为含芥末油的塑料2%~3%,聚丙烯93%~96%,可降解塑料2%~5%,所述含芥末油的塑料由芥末油和聚丙烯组成,按质量百分比芥末油0.02%~0.045%,聚丙烯99.955%~99.98%,所述芥末油的成分按质量百分比为异硫氰酸烯丙脂65%~75%,二硫化碳10%~15%,水分10%~25%。所述外层的厚度可为6~8μm,中层的厚度可为2~4μm,内层的厚度可为4~6μm。所述芥末油的成分按质量百分比最好为异硫氰酸烯丙脂73.45%,二硫化碳14.3%,水分12.25%。所述三层复合保鲜膜的制备方法包括以下步骤:1)制备三层复合保鲜膜内层;2)采用三层共挤旋转机头吹膜机组,分别在三层复合保鲜膜的外层共剂机头、三层复合保鲜膜的中层共剂机头和三层复合保鲜膜的内层共剂机头加入原料,设置挤出温度,控制三层复合保鲜膜的外层共剂机头、三层复合保鲜膜的中层共剂机头和三层复合保鲜膜的内层共剂机头的挤出速度进行三层复合保鲜膜的加工,得三层复合保鲜膜。在步骤1)中,所述制备三层复合保鲜膜内层的具体方法可包括以下步骤:(1)将芥末种子粉碎后加水,经过蒸馏而得淡黄色芥末油,使芥末油的成分达到65%~75%的异硫氰酸烯丙脂、10%~15%的二硫化碳及10%~25%的水分;(2)将芥末油与聚丙烯进行混合造粒:a)将重量比为1%~1.5%的芥末油和98.5%~99%的聚丙烯塑料放入封闭搅拌机进行充分搅拌;b)将混合料放入塑料挤出造粒机进行塑化造粒,加工过程温度控制在148~154°C,使两种材料完全混合成淡黄色塑料;(3)将97%~98%的聚丙烯塑料加入2%~3%含芥末油的塑料混合成原料,加工温度控制在148~154°C,得三层复合保鲜膜内层。在步骤2)中,所述三层复合保鲜膜的外层共剂机头的挤出温度可为150~170°C,最好为154°C;所述三层复合保鲜膜的中层共剂机头的挤出温度可为200~220°C,最好为210°C;所述三层复合保鲜膜的内层共剂机头的挤出温度可为148~154°C,最好为150°C。与现有的三层复合保鲜膜相比,本发明的突出优点在于:1)三层复合保鲜膜的内层含有芥末提起物,芥末提起物对饼、面包和水产品等起抗菌作用;对水果和蔬菜起保持鲜度、延长保质期作用。2)三层复合保鲜膜的外层具有印制商标和图案的良好性能。3)三层复合保鲜膜的中层采有高密度聚乙烯,能够很好地提高保鲜膜的韧性。4)三层复合保鲜膜的三层膜均加入了可降解塑料成分,可以加快保鲜膜的降解。5)成本低,只有内层含有芥末提起物,能够大大地降低保鲜膜的制作成本。
附图说明
图1为本发明所述三层复合保鲜膜实施例的结构组成示意图。在图1中,各标记为:1.外层,2.中层,3.内层。
具体实施方式
以下通过实施例并结合附图对本发明作进一步说明。三层复合保鲜膜的内层的原料主要组成成分和制作工艺如下:内层制作的成分包括0.02%~0.045%的芥末油和99.955%~99.98%的聚丙烯,其中芥末油的成分为65%~75%的异硫氰酸烯丙脂、10%~15%的二硫化碳及10%~25%的水分,以上比例均为质量百分比。所述的芥末油的最佳成分为73.45%的异硫氰酸烯丙脂、14.3%的二硫化碳及12.25%的水分。作为内层原料的含芥末油的塑料混合成原料的制作工艺的主要步骤为:1)将芥末种子粉碎后加水,经过蒸馏而得淡黄色芥末油,使芥末油的成分达到65%~75%的异硫氰酸烯丙脂、10%~15%的二硫化碳及10%~25%的水分;2)将芥末油与聚丙烯进行混合造粒:a)将重量比为1%~1.5%的芥末油和98.5%~99%的普通聚丙烯塑料放入封闭搅拌机进行充分搅拌;b)将混合料放入塑料挤出造粒机进行塑化造粒,加工过程温度控制在148~154°C,使两种材料完全混合成淡黄色塑料;3)将97%~98%的普通聚丙烯塑料加入2%~3%的上述含芥末油的塑料混合成原料,加工温度控制在148~154°C,进行保鲜膜内层的加工。三层复合保鲜膜的三个共挤机头放入所需的原料,并进行相关的温度控制设置。外层的共剂机头加入线性低密度聚乙烯83%,低密度聚乙烯12%,可降解塑料5%;挤出控制温度为154°C。中层的共剂机头加入高密度聚乙烯50%,可降解塑料5%,线性聚乙烯45%;挤出控制温度为210°C。内层的共剂机头加入含芥末油的塑料混合成原料2%,普通聚丙烯塑料93%与可降解塑料5%;挤出控制温度为150°C。控制三个共挤机头的挤出速度进行三层复合保鲜膜的加工。